CNC精密機械零部件加工在制造業(yè)未來幾年市場發(fā)展前景如何？　

　　國家發(fā)展離不開制造業(yè)，制造業(yè)的發(fā)展少不了數(shù)控切削刀具，國家要發(fā)展離不開制造業(yè)的發(fā)達，必須從基礎(chǔ)做起才能真正做到強國，夯實基礎(chǔ)。目前，我們非常重視數(shù)控切削刀具及材料的持續(xù)研究，一直都進行著持續(xù)的研發(fā)，幾乎每年都有新思路、新工藝、新產(chǎn)品推出。經(jīng)過10多年的發(fā)展，中國刀具企業(yè)在制造加工領(lǐng)域也有自身獨到之處。當前高速、高效、精密刀具的使用不夠廣泛，嚴重制約了我國經(jīng)濟的發(fā)展和向制造強國轉(zhuǎn)變。  　　隨著勞動力成本的急劇上升以及原材料的持續(xù)漲價，未來5～10年內(nèi)，中國高速、高效、精密刀具具有巨大的發(fā)展空間，有必要對先進制造工藝與刀具技術(shù)進行長期深入的探討，以提高中國制造業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品精度和附加值。

　　CNC精密機械零部件加工刀具在制造業(yè)未來幾年市場發(fā)展前景如何？在這次經(jīng)濟轉(zhuǎn)型中，中國的制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)，如何從勞動密集型到高端精密制造，到中國創(chuàng)造？如何在提高產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)上“提高效率、降低成本”是制造業(yè)面臨的重大課題。碩朔為切合現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展方向，針對汽車發(fā)動機主要部件(缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿)和其它汽車零部件(輪轂、活塞、制動鉗、剎車盤、轉(zhuǎn)向器殼體)的加工及新能源汽車方面提供全套國產(chǎn)刀具解決方案。

　　面盤系列刀具技術(shù)突破：修光刃技術(shù)、產(chǎn)品磨削工藝與結(jié)構(gòu)匹配技術(shù)、刃口處理技術(shù)、精密調(diào)節(jié)技術(shù)、精加工應用技術(shù)。技術(shù)亮點：五邊形結(jié)構(gòu)，67°大主偏角刀具，低軸向力；鑄鐵加工槽型，優(yōu)化的槽型結(jié)構(gòu)，能夠從容應對毛坯面沖擊加工，大切深輕切削；鑄鐵加工槽型及鑄鐵，在裝夾不良的工況也有良好的表現(xiàn)；刀具有三種齒距系列，能夠滿足不同的工況要求。

      在新型復合材料等難加工材料的加工領(lǐng)域，碩朔刀具在工藝、焊接、刃磨等方面具有一定優(yōu)勢，，滿足了客戶高精密、高效切削、降低成本的要求；此外，SS碩朔刀具加大了技術(shù)服務的力度，技術(shù)人員深入一線，對客戶進行技術(shù)指導、幫助客戶優(yōu)化工藝、為客戶提供個性化刀具解決方案。

      CNC精密機械零部件加工刀具企業(yè)在機械制造加工領(lǐng)域發(fā)展前景依然廣闊，隨著我國現(xiàn)代制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，自2016年以來，全國刀具消費總額呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢，由2016年的321.5億元增至2018年的421億元，年平均復合增長率達14.43%。同時，數(shù)控刀具行業(yè)整體水平也在不斷提高，國產(chǎn)品牌替代進口、交貨期短、服務精細等優(yōu)勢較為明顯。2016年至2018年進口刀具占全國刀具消費總額比重從37.17%下降至35.15%，一定程度說明我國對進口高端刀具的依賴在逐年降低，國產(chǎn)高端數(shù)控刀具逐年增長。未來隨著國際貿(mào)易摩擦加劇，高端刀具國產(chǎn)化趨勢加快，我國高端刀具市場容量仍將保持快速增長態(tài)勢。

       隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加復雜、加工精度以及效率要求不斷提高，機床正逐步走向數(shù)控化?！吨袊圃?/span>2025》規(guī)劃中明確提出了“高端數(shù)控機床與基礎(chǔ)設(shè)施裝備”的目標，到2025年，高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率超過80%。而2018年我國新增金屬切削機床數(shù)控化率為39.02%，相較于日本等發(fā)達國家接近100%機床數(shù)控化率，我國金屬切削機床數(shù)控化程度的提升空間很大，作為數(shù)控切削機床的主要消耗品，中高端數(shù)控刀具的市場前景廣闊。

      CNC精密機械零部件加工刀具在制造業(yè)未來幾年市場發(fā)展前景如何？高端數(shù)控刀具的國產(chǎn)化、進口替代迫切性增強，“十九大”報告指出，要加快建設(shè)制造強國，加快發(fā)展先進制造業(yè)，促進我國產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端，培育若干世界級先進制造業(yè)集群。因此，高端工具的進口替代是我國邁向制造強國的必經(jīng)階段，也是對外貿(mào)易戰(zhàn)略大勢所趨。根據(jù)海關(guān)總署進出口數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我國進口替代主要集中在中低、低技術(shù)的下游產(chǎn)業(yè)，比如白色家電產(chǎn)業(yè)，中高、高技術(shù)產(chǎn)品的國產(chǎn)化進程還不夠深入。機床工具行業(yè)作為制造業(yè)的核心上游領(lǐng)域之一，是未來國產(chǎn)化戰(zhàn)略的重要方向。高端化、定制化、一站式產(chǎn)品及解決方案提供商具有明顯競爭優(yōu)勢，隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速蓬勃發(fā)展，航空航天、國防軍工、核工業(yè)和船舶等高端裝備制造行業(yè)加工的零部件復雜度和加工難度越來越高，對數(shù)控刀具的性能和精密化程度要求也越來越高，高端刀具在結(jié)構(gòu)、材料、涂層等方面具有優(yōu)勢，能夠滿足現(xiàn)代制造業(yè)對加工部件精密化的要求。另一方面，隨著不同終端客戶切削加工技術(shù)向?qū)Ｓ没透咝拾l(fā)展，對刀具的定制化和個性化要求提升，刀具供應商需要根據(jù)其加工環(huán)境、加工設(shè)備和被加工零部件的具體指標設(shè)計配刀方案，并且定制化生產(chǎn)、安裝，這對刀具生產(chǎn)商的設(shè)計能力、反應速度、定制化生產(chǎn)和服務能力提出了較高要求，從而使得提供性價比較高的定制化、一站式產(chǎn)品及配刀解決方案的綜合性刀具生產(chǎn)企業(yè)在同行業(yè)競爭中處于優(yōu)勢地位。

綜上所述，國產(chǎn)高精密、高性能切削刀具需求有望進一步增加，國內(nèi)高端數(shù)控刀具制造企業(yè)將會充分受益；CNC精密機械零部件加工刀具企業(yè)在機械制造加工領(lǐng)域發(fā)展前景中高端數(shù)控切削刀具的市場前景依然廣闊。