碩朔廠家簡述數控機床的產生與發(fā)展  

   數控機床是在普通機床的基礎上發(fā)展起來的，由于它具有良好的柔性、高的加工精度和穩(wěn)定性、能加工復雜零件、減輕了工人的勞動強度和易于實現現代化管理等一系列優(yōu)點，目前在機械制造行業(yè)中得到了廣泛的應用。 　　 

　 　1946年誕生了世界上第一臺計算機，讓人類進入了信息化社會，六年后，計算機技術用到機床上，從此，傳統機床產生了本質的變化，半個世紀過去了，數控 機床歷經了兩個階段和六代的發(fā)展。特別是到1970年，通用小型的計算機業(yè)開始發(fā)展，計算速度大幅提高，于是將它移植到數控系統的核心部件，從此進入了計 算機數控（CNC）階段，一直到現在的第六代，基于PC機的數控機床。 　     

      SS/碩朔產品包括：刀具、螺紋刀具、焊接刀具、鎢鋼鋸片、機夾刀具并提供刀具研磨服務；主要客戶群體遍布汽車、航空航天、醫(yī)療、鐵路、軍工、能源及精密模具、機械加工等中、高端制造業(yè)領域。　

 　　伴隨著計算機技術的發(fā)展，數控機床技術也相應的得到發(fā)展，不斷的采用計算機、控制理論的最新技術成就，它的性能日臻完善，應用領域越來越廣大，為了滿足新的市場需求、新的需求，當前世界數控技術及其裝備正朝著如下特點發(fā)展： 　

　 　　1）高速、高效、高精度和搞可靠性發(fā)展。其中高速體現在主軸高轉速， 　　 

　　高進給速度、高運算速度和高換刀速度。2）模塊化、智能化、柔性化和集成化。3）開放性。4）新一代數控加工工藝與裝備。

 　 　目前，美國、日本和德國是當今世界上在數控機床科研、設計、制造和使用上技術最先進、經驗最豐富的國家。因其社會條件不同，各有特點。美國政府重視機床 工業(yè)的發(fā)展，美國國防部等部分因其軍事方面的需求而不斷的提出機床的發(fā)展方向、科研任務，并提供足夠的經費，網絡世界的人才，注重效率和創(chuàng)新，再加上計算 機技術先進，因此在機床制造業(yè)一路領先；德國政府一貫重視機床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位，在多方面大力扶植，特別是理論和實際應用的結合，基礎科研和應用技術科 研并重，企業(yè)和科研部門密切結合，在數控機床的共性和特性問題上深入研究，在質量上精益求精。德國的數控機床質量及性能良好、先進適用、貨真價實，出口全 世界，特別是世界聞名的西門子公司；日本在重視人才及機床元部件配套上學習德國，在質量管理及數控技術上學習美國，結果在有些方面青出于藍而勝于藍；我國 在數控機床方面與西方發(fā)達國家有不小差距，2002以來我國連續(xù)三年成為世界機床消費和進口第一大國，我們需要看清形勢，充分認識國產數控機床的不，努力 發(fā)展先進技術裝備，以縮小與發(fā)達國家的差距。 　

　 　　數控機床通常是有程序載體、CNC裝置、伺服系統、檢測與反饋裝置、輔助裝置，機床本體組成。程序載體是用于存取零件加工程序的裝置，可將裝置加工程序以一定的格式和代碼存儲在載體上，程序載體可以是磁盤、磁帶、硬盤和閃存卡等； 　　

 　 　CNC裝置是機床實現自動加工的核心，是整個數控機床的靈魂所在。主控制系統主要由CPU、存儲器、控制器等組成。數控系統的主要控制對象是位置、角 度、速度等機械量，以及溫度、壓力、流量等物理量．其控制方式又可分為數據運算處理控制和時序邏輯控制兩大類。其中主控制器內的擂補模塊就是根據所讀入的 零件程序，通過譯碼、編譯等處理后，進行相應的刀具軌跡插補運算，并通過與各坐標伺服系統的位置、速度反饋信號的比較，從而控制機床各坐標軸的位移； 　　

 　　伺服系統是數控系統和機床本體之間的電傳動聯系環(huán)節(jié)．主要由伺服電動機、驅動控制系統和位置檢測與反饋裝置等組成．伺服電動機是系統的執(zhí)行元件，驅動控制系統則是伺服電動機的動力源． 　　

 　　數控系統發(fā)出的指令信號與位置反饋信號比較后作為位移指令，再經過驅動系統的功率放大后，驅動電動機運轉，通過機械傳動裝置帶動工作臺或刀架運動。 

　　 　　檢測與反饋裝置有利于提高數控機床的加工精度，將導軌和主軸的移動軌跡參數檢測出來，裝百年城數字信號反饋到數控裝置，根據反饋的信息進行校正。SS/碩朔、碩朔、碩朔刀具、SS刀具、SS碩朔精密刀具

　 　 　輔助控制裝置的主要作用是接收數控裝置輸出的開關量指令信號，經過編譯、邏輯判別和運動，再經功率放大后驅動相應的電器，帶動機床的機械、液壓、氣動等 輔助裝置完成指令規(guī)定的開關量動作。這些控制包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指令，刀具的選擇和交換指令，冷卻、潤滑裝置的啟動停止，工件和機床部件 的松開、夾緊，分度工作臺轉位分度等開關輔助動作。 

　　 　　數控機床的機床本體與傳統機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床 身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統、潤滑系統、冷卻裝置等組成。但數控機床在整體布局、外觀造型、傳動系統、刀具系統的結構以及操作機構等方面都 已發(fā)生了很大的變化。種變化的目的是為了滿足數控機床的要求和充分發(fā)揮數控機床的特點。 

　　 　　數控機床工作原理，用數控機廠加工零 件時，首先應將加工零件的幾何信息和工藝信息編織成加工程序，有輸入裝置輸送到數控系統中，經過數控系統的處理、運算、按各個坐標軸的分量送到各軸的驅動 電路中，經過放大進行伺服電機驅動，帶動各軸運動，并進行反饋控制，使刀具與工件及其他裝置嚴格地按照加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數有條不紊的工作，從 而加工出零件的全部輪廓。