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描述

選用硬質(zhì)合金鉆頭的考慮要素

瀏覽: 時(shí)間:2022-09-08

選用硬質(zhì)合金鉆頭的考慮要素 

    加工精度 

    選用硬質(zhì)合金鉆頭時(shí),首先需求考慮鉆削加工的尺度精度要求。一般來說,被加工孔徑越小 ,其公差也越小。因而,鉆頭制造商一般根據(jù)被加工孔的名義直徑尺度對鉆頭進(jìn)行分類。在 上述四品種型的硬質(zhì)合金鉆頭中,整體硬質(zhì)合金鉆頭的加工精度最高(φ10mm全體硬質(zhì)合 金 鉆頭的公役規(guī)模為0~0.03mm),因而它是加工高精度孔的最佳選擇;焊接式硬質(zhì)合金鉆頭 或可替換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公役規(guī)模為0~0.07mm,比較合適一般精度要求的孔加工;安 裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較合適重載粗加工,盡管它的加工成本一般低于其它幾種鉆 頭,但其加工精度也比較低,公役規(guī)模為0~0.3mm(取決于鉆頭的長徑比),因而它一般 用于精度要求不高的孔加工,或許通過換裝鏜刀片完結(jié)孔的精加工。 

    加工安穩(wěn)性? 

    除了考慮鉆孔精度要求外,選擇鉆頭時(shí)還需考慮加工機(jī)床的安穩(wěn)性。機(jī)床安穩(wěn)性關(guān)于鉆頭的 安全運(yùn)用壽數(shù)和鉆孔精度至關(guān)重要,因而需求細(xì)心查驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀況。 此外,還應(yīng)考慮鉆頭本身的安穩(wěn)性。例如,全體硬質(zhì)合金鉆頭剛性最好,因而可到達(dá)很高的 加工精度。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)安穩(wěn)性較差,簡單發(fā)生偏斜。這種鉆頭上裝置 了兩片可轉(zhuǎn)位刀片,其中內(nèi)刀片用于加工孔的中心部分,外刀片則加工從內(nèi)刀片至外徑處的 外緣部分。因?yàn)樵诩庸こ跏茧A段只要內(nèi)刀片進(jìn)入切削,鉆頭處于不安穩(wěn)狀況,極易引起鉆體 偏斜,且鉆頭越長,偏斜量越大。因而,在運(yùn)用長度超越4D的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭進(jìn)行 鉆削加工時(shí),在開端鉆進(jìn)階段時(shí)應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量,進(jìn)入安穩(wěn)切削階段后再將進(jìn)給率進(jìn)步到 正常水平。焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可替換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是由兩條對稱切削刃組成可自定 心的幾許刃型,這種具有高安穩(wěn)性的切削刃設(shè)計(jì)使其在切入工件時(shí)不需求減小進(jìn)給率,只要 當(dāng)鉆頭傾斜裝置與工件表面成一定傾角切入時(shí)破例,此刻主張?jiān)阢@入、鉆出時(shí)將進(jìn)給率減小30%~50%。因?yàn)榇祟愩@頭的鋼制鉆體可產(chǎn)生微小變形,因而非常合適用于車床加工;而 全體硬質(zhì)合金鉆頭因?yàn)榇嘈暂^大,用于車床加工時(shí)較易折斷,尤其當(dāng)鉆頭定心狀況不佳時(shí)更 是如此。 

    排屑與冷卻液 


    排屑是鉆削加工中不容忽視的問題。事實(shí)上,鉆削加工中遇到最多的問題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時(shí)尤其如此),且不管運(yùn)用何種鉆頭均無法回避這一問題。加工車間常常采用 外部注入冷卻液的方法輔助排屑,但這種方法只要在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外,必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液品種、流量和壓力。關(guān)于沒有裝置主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機(jī)床,則應(yīng)運(yùn)用冷卻液導(dǎo)管。被加工的孔越深,排屑就越困難,需求的冷卻液壓力也越大,因而應(yīng)保證鉆頭制造商引薦的最小冷卻液流量,如冷卻液流量缺乏,則需求減小加工進(jìn)給量。 

    每孔加工成本 

    生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工最重要的要素。為進(jìn)步生產(chǎn)率,鉆頭制造商正致力于 研究可集成多種操作工序的加工方法,并開發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。 

最新開發(fā)的可替換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。鉆頭磨損后,用戶不用替換整 個(gè)鉆體,只需替換硬質(zhì)合金齒冠即可,其購買費(fèi)用只相當(dāng)于焊接式或全體硬質(zhì)合金鉆頭重磨 一次的費(fèi)用。硬質(zhì)合金齒冠替換簡單且重復(fù)性精度極高,加工車間可用一支鉆體配備多個(gè)齒 冠,以加工不同孔徑尺度的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12~20mm鉆頭的編目費(fèi)用 ,同時(shí)還可節(jié)省對焊接式或全體硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需求的備份刀具費(fèi)用。 

    在考慮每孔加工成本時(shí),還應(yīng)將鉆頭的總壽數(shù)計(jì)算在內(nèi)。一般來說,一支全體硬質(zhì)合金鉆頭 只能重磨7~10次,一支焊接式硬質(zhì)合金鉆頭只能重磨3~4次,而可替換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭 在加工鋼料時(shí),其鋼制鉆體至少可替換齒冠20~30次。 


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