耐磨鋼種類

1、高錳鋼

高錳鋼的鑄態(tài)組織一般是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，有時還含有少數(shù)的磷共晶。碳化物數(shù)量多時，常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆，無法運用，需求進行固溶處理。一般運用的熱處理辦法是固溶處理，行將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織堅持到常溫。熱處理后鋼的強度、塑性和耐性均大幅度前進.

2、中、低耐磨鋼

這類鋼硬度高(布氏硬度可抵達HB500)，且具有可焊性。一般選用軋制辦法使這類鋼成為鋼板或型鋼，然后通過焊接成為構(gòu)件。以磨損作為首要失效辦法的工況下運用的低合金鋼。首要分為低合金焊接耐磨鋼、工程機械零件用低合金耐磨鋼和農(nóng)業(yè)機械用低合金耐磨鋼。

3、鉻鉬硅錳鋼

硅錳合金是由錳、硅、鐵及少數(shù)碳和其它元素組成的合金，是一種用處較廣、產(chǎn)值較大的鐵合金。硅錳合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是出產(chǎn)中，低碳錳鐵和電硅熱法出產(chǎn)金屬錳的還原劑。硅錳合金可在大、中、小型礦熱爐內(nèi)選用接連式操作進行練習(xí)。

4、特別耐磨鋼

在特定的工況，如沖擊磨損、腐蝕磨損、高溫沖蝕磨損等條件下所運用的鋼種。

耐磨鋼運用辦法

1、切開：可用等離子切開、碳弧、砂輪鋸將大面積復(fù)層鋼板切開成所需求的形狀。最佳辦法是用空氣或許惰性氣體等離子弧進行切開，舉薦辦法是從合金面初步切開。碳弧切開應(yīng)從基板一面初步切開。假定選用鋸片，只能進行直線切開，需求選用碳化硅鋸片。

2、彎曲：耐磨鋼板可以進行冷加工成型，依據(jù)需求彎曲成所需求的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊鎖；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正?，F(xiàn)場。假定開裂過大，運用相應(yīng)焊條進行修補。彎曲成管，按舉薦最小彎曲半徑進行。

3、開孔：大孔可以選用等離子切開，小孔舉薦運用電火花機床。裝置螺栓用的沉頭孔可以用等離子或許碳弧切開加工。

4、焊接：大面積復(fù)合鋼板的母材是可焊接功能很好的鋼板，需求兩塊鋼板拼接時，可先將不和母材焊接在一起，然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。耐磨鋼板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。

5、塞焊：可用等離子或許碳弧氣刨在耐磨鋼板上開孔，通過塞焊的辦法與其他鋼結(jié)構(gòu)件聯(lián)接。

6、螺栓固定：可以用亮光焊或許融化焊的辦法將螺栓焊接到鋼板的母材上，然后與其他工件聯(lián)接，也可以在耐磨鋼板上開孔，通過螺栓與其他工件聯(lián)接；

7、外表加工：耐磨鋼板表明無須加工，假定需求加工，只能是研磨，其他慣例辦法不適用。耐磨鋼板不適用外表精度要求高的場合。

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耐磨鋼運用

耐磨鋼廣泛用于礦山機械、煤炭采運、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、建材、電力機械、鐵路運輸?shù)炔糠?。例如，球磨機的鋼球、襯板、挖掘機的斗齒、鏟斗，各種破碎機的軋臼壁、齒板、錘頭，拖拉機和坦克的履帶板、電扇磨機的打擊板，鐵路轍叉，煤礦刮板輸送機用的中部槽中板、槽幫、圓環(huán)鏈，推土機用鏟刀、鏟齒，大型電動輪車斗用襯板，石油和露天鐵礦穿孔用牙輪等等，以上所羅列的還首要限于歸于飽嘗磨料磨損的耐磨鋼的運用，而林林總總的機械中但凡有相對運動的工件問，皆會發(fā)生各種類型的磨損，都會有前進工件材料耐磨性的要求或要求選用耐磨鋼，這方面的比如則不乏其人。礦石和水泥磨機中運用的研磨介質(zhì)(球、棒和襯板)是耗費量很大的鋼鐵磨損件。在美國，磨球大多數(shù)是用碳素鋼和合金鋼鑄造或鑄造的，它們占磨球總耗費量的97%。在加拿大，耗費的磨球中鋼球占81%。據(jù)80年代末計算，我國每年耗費磨球約80～100萬t，全國磨機襯板的年耗費量近20萬t，這其間絕大多數(shù)為鋼制品。我國煤礦用刮板輸送機中部槽每年要耗費6～8萬t鋼板。