三軸加工中心與五軸聯(lián)動相比較，五軸聯(lián)動加工主要有以下優(yōu)點(diǎn)：
五軸聯(lián)動加工中心可以加工三軸數(shù)控所不能加工或者三軸很難一次裝夾完成加工的連續(xù)、平滑的自由曲線面。如果用三軸數(shù)控加工，由于其相對于工件的位置姿角在加工過程中不能變動，加工工件或者某些復(fù)雜自由曲面時，就有可能產(chǎn)生刀具與工件干涉或欠加工(即加工不到)情況。
如果用三軸加工復(fù)雜曲面時，普遍采用球頭，蘇州碩朔精密刀具專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控刀具，焊接刀具，機(jī)夾成型刀具等。碩朔牌合金球頭銑刀是以點(diǎn)接觸成形加工，其加工底面線速度為零，從而切削工件效率低，表面光潔度也較差的情況，如采用五軸聯(lián)動加工，采用平底合金銑刀對復(fù)雜的加工平面的表面保持垂直狀態(tài)加工，對減少加工工件時間有極大的提高。還可以適用于帶有角度的表面的側(cè)面銑削加工，可以消除由球端立銑刀加工所導(dǎo)致的肋骨狀紋路，使得零件的表面質(zhì)量更加理想。
加工模具過程中采用五軸數(shù)控加工，可以使模具加工工件在復(fù)雜角度需要進(jìn)行多次裝夾以及加工定位的問題得以解決，不僅僅使加工時間縮短了，其中所產(chǎn)生的誤差也大大降低了，例如復(fù)雜表面所需的鉆孔、錐度加工、型腔隱窩等，這些地方都是傳統(tǒng)加工方法做不到的。因此五軸數(shù)控機(jī)床要未來將更多的應(yīng)用于模具業(yè)，汽車業(yè)，航空業(yè)等。這將大大提高加工件的精度和成本。
