商談切削液的效果
1、切削液起什么效果?
答：切削液首要用來減少切削過程中的摩擦和下降切削溫度。其首要效果可歸納如下：
（1）冷卻效果切削液澆注在切削區(qū)域后，促進切削熱進行傳導(dǎo)、對流和汽化，使切屑、工件、刀具上的熱量散去，起到冷卻效果。
（2）光滑效果 切削液滲透到刀具與切屑、工件的接觸面之間構(gòu)成光滑膜而起到光滑效果。
（3）清洗效果 切削液能沖走切削過程中產(chǎn)生的較細的切屑和磨粒，然后起到清洗、避免刮傷已加工外表和機床導(dǎo)軌的效果。
2、常用的切削液有哪幾種？如何正確選用?
答：常用的切削液有水溶液、乳化液和切削油三種。水溶液是在水中加入防銹添加劑，首要起冷卻效果；乳化液是油與水的混合液體，冷卻和清洗效果較強；切削油首要起光滑效果。 選用切削液時，應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求、工件材料和工種特點來選擇。如普通車削、攻螺紋可選用機械油；精加工有色金屬或鑄鐵，可選用火油或火油與礦物油的混合油；自動機床上可用輕柴油等。
3、精加工不銹鋼和鋁應(yīng)選用哪一種切削液?
答：精加工不銹鋼時，應(yīng)選用氧化火油或75%火油加25%油酸或植物油。精加工鋁合金時，可選用火油或火油與礦物油的混合油。
